Pallet Shuttle: A evolução dos sistemas de armazenamento compactos que utiliza carros satélites para posicionar os paletes dentro das estruturas.

Os sistemas de armazenamento compactos são de extrema importância para a logística interna de armazéns, principalmente para operações que possuem a necessidade de armazenar um alto volume de materiais e possuem poucos SKUs.

E este, é sem dúvida uma das melhores evoluções dos sistemas de armazenamento dos últimos anos, pois entrega diversos benefícios de uma automação com simplicidade e facilidade de uso.

O seu conceito é constantemente comparado ao das estruturas Drive-in, e realmente é muito similar! Porém oferece diversos ganhos por utilizar um carro satélite para transportar os paletes na parte interna da estrutura, ao invés de utilizar a empilhadeira e operador para isto.

 

Como este novo sistema pode melhorar a sua operação na prática.

Assim como no drive-in, separamos esta estrutura como “blocos”. Estes blocos, possuem corredores de armazenamento divididos por níveis em altura, que armazenam os paletes verticalmente. Enquanto a profundidade determina os paletes que são armazenados horizontalmente.

A grande diferença neste sistema, é que para levar ou trazer o palete de sua posição dentro dos corredores, não há necessidade do operador entrar no sistema para fazê-lo.

O funcionamento deste sistema é bem simples! Basta o operador deixar o palete na primeira posição do nível que deseja armazenar e o carro leva e palete até a posição desejada, ou na operação inversa, ele traz o palete até a primeira posição do nível, com um simples comando remoto.

 

O comando dos carros é feito através de um tablet com conexão Wi-Fi, onde o operador de empilhadeira envia as ordens de armazenamento e extração dos paletes, em um sistema simples e intuitivo que não exige nenhum treinamento especial ou integração com outro sistema.

Como este novo sistema pode melhorar a sua operação na prática.

Mesmo, se tratando de uma simples diferença, esta movimentação com carros satélites entregam muitas vantagens operacionais.

  • Maior número de referências armazenadas:
  • Ótimo aproveitamento de espaço:
  • Tempos de operação reduzidos:
  • Melhor aproveitamento dos recursos:
  • Redução de perdas e avarias:
  • Possibilidade de fazer o FIFO e LIFO:
  • Melhor capacidade efetiva:
  • Menor risco de acidentes:
  • Facilidade para aumentar a produção:
  • Compatível com diferentes tipos de Paletes:
  • Combinável com níveis para “Picking” manual:

Para exemplificar como este sistema poderá beneficiar a operação logística em seu armazém, vamos comparar a solução com os sistemas de armazenamento Porta Paletes e Drive-in.

 

 

paletes são alocados verticalmente, ou seja, um sobre o outro. Porém, são separados entre os níveis dos porta paletes permitindo que o operador retire ou coloque o palete na posição sem ter que mover nenhum outro palete antes.

As dimensões e a quantidade de níveis, podem se adaptar a diversos tipos de cargas e medidas de armazéns, desde os grandes centros de distribuição até os pequenos depósitos com o pé-direito mais baixo.

O Porta Pallets lhe ajudará a organizar melhor o seu armazém.

A verticalização dos paletes otimiza a operação e gestão do armazém, pois o fato dos paletes estarem dispostos verticalmente e não mais horizontalmente, libera espaço para a movimentação dos materiais com o uso de empilhadeiras, paleteiras ou até operações manuais mesmo, como o “picking” por exemplo. Estes espaços ficam disponíveis como corredores de trabalho e corredores de manobra, permitindo 100% de acessibilidade aos paletes. Este livre acesso aos paletes, também colabora com a organização, pois facilita a conferência e o inventário dos materiais, melhorando por consequência a acuracidade do estoque.

Como o Porta Pallets pode aumentar a qualidade da sua operação com uma ótima relação custo x benefício.

Este é um sistema, que além de atender com muita eficiência as operações logísticas, também apresenta uma ótima relação custo benefício, pois além de entregar diversas vantagens possui um valor de investimento e manutenção muito baixos em relação aos demais sistemas de armazenamento.

  • Maior agilidade nas movimentações:
  • Redução de perdas e avarias:
  • Possibilidade de fazer o FIFO:
  • Redução de erros na separação dos pedidos:
  • Aumento da segurança do armazém:
  • Fácil adaptação de tipos e dimensões de cargas:
  • Possibilita o uso de diversos tipos de equipamentos de movimentação:
  • Combinável com níveis para “Picking” manual:

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